混合机厂家说，流动性好的粒状固体主要通过容器本身的旋转或安装在容器内的运动部件的作用进行混合，这些运动部件被反复转动和混合。这种材料也可以通过气流而产生的对流或湍流混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体，混合程度只能达到随机混合。

　　对于流动性差、相互粘附性差的颗粒或粉状固体，往往需要使用具有机械车削、压制、滚压等动作的混合机。

　　混合机厂家了解到，常用的混合机分为四类：气体和低粘度液体混合机，中高粘度液体和糊状物混合机，热塑性材料混合机和粉末和粒状固体材料混合机。

　　气体和低粘度液体混合机具有结构简单、无旋转部件、维修量小、能耗低的特点

　　中高粘度液体和糊状物的混合机一般具有很强的剪切作用。

　　热塑性材料混合机主要用于将热塑性材料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状和粒状固体物料的混合机大多是间歇式操作，也包括具有混合和研磨功能的机器，如轮碾机。

　　搅拌时，要求所有参与搅拌的物料均匀分布。混合程度可分为三种状态：理想混合、随机混合和完全不混溶。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机的类型和混合操作的持续时间。

　　混合机厂家说，液体的混合主要依靠机械搅拌器、气流和待混合液体的射流等。使待混合的物料搅拌均匀。搅动使部分液体流动，流动的液体推动周围的液体，在溶解器中形成循环液体流。液体之间的扩散称为主对流扩散。

　　当搅拌引起的液体流速很高时，高速液体流与周围低速液体流的界面会发生剪切作用，产生大量的局部涡流。这些漩涡迅速向四周扩散，漩涡中包含了更多的液体。在小区域内形成的湍流对流扩散称为涡旋扩散。

　　机械混合机的运动部件在旋转时也会剪切液体。当液体流过容器壁和安装在容器内的各种固定部件时，也会受到剪切，从而引起许多局部涡流扩散。对于不同密度和成分的不混溶液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍流会将稠密的液体撕成小液滴，使其均匀分散在主液中。搅拌产生的液体流速须大于液滴的沉降速度。

　　混合机厂家知道，少量未溶解的粉状固体和液体的混合机理与不同密度组分的不混溶液体相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。如果固体颗粒的沉降速度不能低于混合前液体的流速，无论采用何种搅拌方法，都不能形成均匀的悬浮液。

　　不同膏体的混合主要是将待混合的物料反复分割，使其受到压制、碾压、挤压等动作引起的强剪切作用，然后再反复合并揉搓，达到所需的混合程度。这种混合很难达到理想的混合，只能达到随机混合。当粉末与少量液体混合时，它变成糊状，其混合机理与糊状材料相同。

　　不同的热塑性材料和热塑性材料与少量粉状固体的混合物需要反复捏合，并通过强剪切进行捏合，以实现随机混合。