卧式螺带混合机的驱动轴上设计有双层(或三层)螺旋叶片。内螺旋将材料输送到外部，外螺旋将材料聚集到内部。在双螺旋带的对流运动下，物料形成低功率、效率好的混合环境。安装在搅拌轴上的内径和外径螺旋驱动桶内物料，使搅拌器最大限度地翻转桶内物料。搅拌装置工作时，内螺杆带动轴线附近的物料从内侧向两侧轴向旋转，外螺杆带动筒壁附近的物料从两侧向内侧轴向旋转，使混合后的物料在短时间内混合均匀。

　　卧式螺带混合机广泛用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化工、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(粉和粉)和固-浆(粉和胶浆)的混合，特别适用于粘稠物料的混合。卧式螺带混合机不适用于混合纤维含量大、密度差大的物料。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业推荐使用不锈钢。一般来说，当混合含有玻化微珠的干粉砂浆时，建议使用快速水平带式搅拌机。电机通过摆线针轮减速器与搅拌主轴直接连接，结构简单，运行可靠性高，维护方便。

　　关于卧式螺带混合机的特性和优点描述：

　　1.方便清洗：满足每批、每班及时、方便、快速清洗设备内部的要求，不留死角。

　　2.混合均匀性高：可将1:10000倍比例的物料混合均匀，特别是比重特性较大的物料。与其他混合器相比，混合均匀性好很多。

　　3.搅拌速度快，效率高：通常每批物料在1-10分钟内就能充分混合搅拌，是其他搅拌机的6-10倍甚至更高。

　　4.出料快捷方便：可选择手动和气动方式。

　　5.装载能力大：设备的装载能力(装载系数)通常为60%。

　　6.残渣少：用户总认为卧式设备残渣大，但事实并非如此。由于加工过程中外螺旋带与U型筒壁之间的间隙很小，出料时螺旋带保持运转，物料向出料阀移动，几乎全部出来。

　　7.满足真空加料和无尘出料的要求，避免整个加料、混合、出料过程中粉尘飞扬。

　　8.混合过程温和，物料的原始状态基本不被破坏。

 9.对物料无污染：设备搅拌机构整体，安全可靠，所有角焊缝光滑易清理；润滑部件都在桶体外部，没有一滴油和磨损碎屑渗入材料，因此可以密封和操作，以隔离空气中的灰尘进入材料。

10.对车间要求低：设备为卧式，可随意选择各种驱动装置和出料位置，不受车间高度和占地面积的限制。

　  11.设备运行稳定可靠，易损件少，使用寿命长，维护方便，操作简单。

12.如果需要加热或冷却，可以提供护套。加热方式有电加热和导热油加热。